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6S管理的目的：創(chuàng)建一個文明、整潔、有序、高效、安全的工作環(huán)境和人文環(huán)境，使員工在良好的工作環(huán)境中，保持飽滿的精神狀態(tài)，有利于提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)用戶信心，提

班組長最常見的有七種類型，好的管理者需要修煉很多方面。一流的管理者用別人的腦子，二流的管理者用別人的力氣，三流的管理者用自己的力氣。

對企業(yè)來說，班組長是基層的治理員，是質(zhì)量、本錢、產(chǎn)量指標(biāo)達(dá)成的最直接的責(zé)任者，是企業(yè)利潤的創(chuàng)造者。

班組生產(chǎn)管理中班組長的六大主要任務(wù)：領(lǐng)導(dǎo)要團(tuán)結(jié)組員，通過不斷尋找題目點(diǎn)、不斷創(chuàng)新，開展質(zhì)量改進(jìn)活動，挖掘生產(chǎn)潛力，向高質(zhì)量、低消耗的目標(biāo)進(jìn)軍。

目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段。要想讓目視管理發(fā)揮效力，就要把它應(yīng)用到實(shí)際中，做到不欺

精益管理現(xiàn)場改善,仔細(xì)檢查和分析工廠平面布置圖、車間平面布置圖和設(shè)備平面布置圖，分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置，按生產(chǎn)流程的流動方向，有無重復(fù)路線和倒流情況，找出不

精益生產(chǎn)方式，指以顧客需求為拉動，以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對市場的反應(yīng)速度。其核心就是精簡，通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)

六西格瑪專業(yè)人士的級別一般只有黑帶大師（MBB）、黑帶（BB）、綠帶（GB），個別企業(yè)為了普及六西格瑪知識，又設(shè)置了黃帶（YB）。而人們最常接觸到的，就是六西格瑪綠帶和六西格

企業(yè)需要運(yùn)用科學(xué)的工作教導(dǎo)方法，優(yōu)秀的工作教導(dǎo)要做到：1、正確性按照S·O·P（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；2、安全性（安全無遺漏）；3、盡責(zé)性 ；4、快速記憶性（運(yùn)用人的五感）。同時(shí)與考核

在生產(chǎn)型企業(yè)中，師傅帶徒弟往往容易出現(xiàn)欠缺的地方是：1、自己對作業(yè)輕車熟路，只按自己的水準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)來指導(dǎo)；2、指導(dǎo)前對如何進(jìn)行指導(dǎo)考慮甚少；3、必須說明的要點(diǎn)會遺漏含糊

生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的實(shí)施方法準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指

現(xiàn)場的質(zhì)量管理 現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則： 取消此作業(yè) 不要人做 業(yè)容易化 檢查 降低影響 現(xiàn)場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用