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很多民營企業(yè)，對(duì)精益有很高的熱情，推行時(shí)將一腔熱血都寄托在顧問身上。但是要明白一點(diǎn)，顧問會(huì)受到以前的工作背景、輔導(dǎo)經(jīng)歷、擅長領(lǐng)域、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)構(gòu)成、企業(yè)診斷后的認(rèn)知、

精益生產(chǎn)管理14大原則：1、管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。2、建立無間斷流程以使問題浮現(xiàn)。3、實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩

精益生產(chǎn)管理14大原則：杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益所必須做的工作的1/3。避免員工與設(shè)備的負(fù)荷過重，以避免生產(chǎn)安排的不均勻，也同等重要。

精益生產(chǎn)管理14大原則：使用簡單的視覺指示，以幫助員工立即確定它們是否出于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變異。在尋求新的工作方法時(shí)，必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)。若一項(xiàng)適合

精益生產(chǎn)管理14大原則：企業(yè)要有一批訓(xùn)練有素的杰出的個(gè)人與一支杰出團(tuán)隊(duì)，來實(shí)現(xiàn)公司理念，這才能使公司獲得杰出成果，而這支團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該非常努力的持續(xù)強(qiáng)化公司文化，這樣才能使

這些年整改過很多公司現(xiàn)場和工廠，每個(gè)公司老板都會(huì)進(jìn)入同樣的一些誤區(qū)，請(qǐng)了精益生產(chǎn)的專家之后，就好像公司就能跨入到精益生產(chǎn)的行例了。

啟動(dòng)精益活動(dòng)初期，公司通常會(huì)展開從上到下的“洗腦”活動(dòng)，以減少精益推進(jìn)的阻力。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度的作用：規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。

員工的成本管理意識(shí)；綜合素質(zhì)；集體意識(shí)；流程管理的生命力在于時(shí)刻評(píng)估流程的適應(yīng)性，不讓其成為官僚的借口。

優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn):1）定員合理，技能匹配；　2）材料工具，放置有序；3）場地規(guī)劃，標(biāo)注清析......

現(xiàn)場管理的六個(gè)要素即：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測，也稱為5M1E分析法。

目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 所以目視化管理是