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班組作為企業(yè)的最基礎管理單元，承擔著企業(yè)戰(zhàn)略方針在現場的落地執(zhí)行，是企業(yè)發(fā)展的基石?，F場班組管理水平的高地，一定程度上決定了企業(yè)的競爭能力，從產品的質量、交期、成

博革 精益生產 咨詢老師將為大家介紹，如何繪制當前價值流圖？下文一起來看看吧。 1、從職能層面，價值流經理要親自主持價值流圖的繪制，并且這項工作必須是團隊活動，團隊的成

一、走進現場 什么是走入現場的真正含義呢？許多人都自認為了解現場，因為他們就是在現場工作。 但是親身出現在現場，與了解現場是兩件不同的事。 《生產線改善》的作者高橋昭

班組長除了提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，防止事故，合理分工，還需要改善企業(yè)的存在的多種浪費。 眾所周知，企業(yè)在生產在存在著八大浪費。 一、等待浪費 二、搬

企業(yè)如何才能有效推進5S管理活動？推行5S管理活動說起來容易，但要持續(xù)的維持管理就比較難。領導總是強調要做好現場5S管理，但怎么做才能達到預期的效果呢？博革 精益 5S咨詢專家

生產車間正常運作，確保產品質量，更需要嚴肅廠紀廠規(guī)，制定有效的管理制度，下面博革 精益老師 整理一篇工廠管理制度十項原則！ 一、均衡生產，調度有序 ⒈配合公司，根據廠部

一個企業(yè)，員工和設備素質的高低直接決定著該企業(yè)的素質情況。5S管理的基本概念正是在于通過改變人和設備的素質來提高企業(yè)的素質，最終實現企業(yè)經營的最佳效益。 人才是企業(yè)生

質量挑戰(zhàn)零缺陷，正是各行各業(yè)都在努力追尋的終極目標。以日本豐田為代表的企業(yè)，在2000多人組裝3萬個零部件的汽車制造過程中，在線檢驗員人數為0個，最后卻實現了零缺陷，達到

管理者要做的是激發(fā)和釋放人本身固有的潛能，創(chuàng)造價值，為他人謀福祉。這就是管理的本質。德魯克的這句管理箴言被許多管理者熟知，但如何落到實處，踐行這個管理理念，或許下

這是一個一直困擾 精益管理 學習者的問題，還將繼續(xù)困擾 當然，我也有過這樣的困擾，以為學習精益，就得把精益領域的書都看一遍，精益領域的牛人課程都聽一遍，但其實我沒有這

中小企業(yè)怎樣改善精益生產薄弱環(huán)節(jié)？博革 精益咨詢 公司介紹：我國引進精益生產的數十年經驗表明，多數企業(yè)在實施精益生產的過程中均表現為開始有一定的成效，有的成效也很大

一名優(yōu)秀倉庫主管應當具備哪些相關素質？博革 精益咨詢 公司介紹：倉儲管理已經成為影響產品市場競爭的關鍵因數，它不僅是對儲存的物料場所及作業(yè)管理。 更是對生產和銷售活動